文章導(dǎo)讀拋光精密五金沖壓件有兩個(gè)主要目的。一是增加沖壓出來的產(chǎn)品光亮和手摸上去的舒適感。第二是使模具易于脫模。在拋光中,粗糙的油石用于粗加工模具加工的模腔表面,然后用細(xì)的油石去拋光打磨。然后用細(xì)砂紙拋光油石的表面,再用拋光膏或研磨膏拋光。最后,用研磨膏用于拋光細(xì)油石的表面。模腔表面經(jīng)過拋光處理,表面像......
拋光
精密五金沖壓件有兩個(gè)主要目的。一是增加沖壓出來的產(chǎn)品光亮和手摸上去的舒適感。第二是使模具易于脫模。在拋光中,粗糙的油石用于粗加工模具加工的模腔表面,然后用細(xì)的油石去拋光打磨。然后用細(xì)砂紙拋光油石的表面,再用拋光膏或研磨膏拋光。最后,用研磨膏用于拋光細(xì)油石的表面。模腔表面經(jīng)過拋光處理,表面像鏡子一樣明亮。
1.機(jī)械拋光:精密沖壓模具的機(jī)械拋光是一種拋光方法,它依靠材料表面的切割和塑性變形來去除拋光后的凸起部分,以獲得光滑的表面。通常,使用油石條,羊毛輪,砂紙等。手動(dòng)操作是主要方法。旋轉(zhuǎn)體表面等特殊部件可與轉(zhuǎn)盤,表面質(zhì)量等輔助工具配合使用。可以高要求地采用超精密拋光的方法。超精密拋光是一種特殊的研磨工具。在含有研磨劑的拋光液中,它被緊緊地壓在工件表面上并高速旋轉(zhuǎn)。該技術(shù)可以獲得0.008μm的表面粗糙度,這是所有拋光方法中最高的。該方法通常用于光學(xué)透鏡模具中。
2.電解拋光:精密沖壓的產(chǎn)品電解拋光,也就是說,通過選擇性地溶解材料表面的微小突出部分。電化學(xué)拋光工藝分為兩個(gè)步驟:(1)宏觀平整,溶解產(chǎn)物擴(kuò)散到電解液中,材料表面粗糙度降低1U(2)低光平整,陽極極化,表面亮度增加1U。
3.超聲波拋光:根據(jù)超聲波的振動(dòng),將
深拉伸深沖壓件放入磨懸浮液中并放置在超聲波場中,使磨料在工件表面上進(jìn)行研磨和拋光。超聲波處理具有小的宏力并且不會導(dǎo)致工件變形,但是難以制造和安裝工具。超聲波處理可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕和電解的基礎(chǔ)上,采用超聲振動(dòng)攪拌溶液將溶解產(chǎn)物分離在工件表面,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻。超聲波在液體中的空化效應(yīng)也可以抑制腐蝕過程并促進(jìn)表面增亮。